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如何维修棒棒糖生产线的这些故障?

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  今天小编给大家讲讲棒棒糖生产线故障维修:
 
  一、温度太高,速度太慢,包膜外层耐热性差时,封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度,降低温度,更换薄膜材质。
 
  二、刀座太高或太低,包装速度太快,推杆与切刀未同步时,切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度,调节端封部件高低,使封刀中心处于产品高度的中间位置。
 
  三、薄膜色标颜色太淡,薄膜驱动打滑,色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标,这时维修的方法是参考包装机说明书,调整它的灵敏度;在人机对话界面中,将跟踪方式切换到“跟踪切”。

棒棒糖生产线

 


 
  四、固态断电器烧坏,温控表损坏,热电偶损坏时温度表不能控制温度,维修的方法是更换执电偶,更换温控表(见图1),更换发热体。
 
  五、速度太快,包膜内层热封性差,温度太低时封口会出现漏封或不牢固,维修的方法是使速度放慢,调升温度,更换薄膜的材料。
 
  六、气压不对,气缸摆杆松动,加热温度低,热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良,维修的方法是调整平行度,调整温度和气压使之紧固。
 
  并且要注意的是在通电源之前须先插入感应航空插头,并锁紧螺丝;不能用金属装盖和金属容器,更不能放在金属台面上按动启动按钮,否则会损坏机器;工作过程中应经常触摸感应头表面,检查是否过热,如发现烫手应停止加热,待冷却后再工作;在枕式包装机体中会存在高压,底板有电,维修时一定要注意,以免发生人身危险。

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